Elaborazione combinata e controllo di precisione per un assemblaggio affidabile
I componenti Hardware delle Attrezzature Meccaniche sono spesso di piccole dimensioni, ma richiedono elevata precisione. Anche un singolo foro filettato difettoso può compromettere l'assemblaggio di un intero sistema di macchine. Pertanto, durante tutta la produzione viene applicato un rigoroso controllo del processo.
Adottiamo un flusso di lavoro di lavorazione combinato, integrando stampaggio, piegatura e tornitura in un'unica catena di produzione controllata. Tutti i processi vengono completati internamente-senza esternalizzazione, garantendo qualità e tracciabilità costanti.
In un'applicazione per l'alloggiamento di un motore, i componenti hardware richiedevano fori filettati completamente-privi di bave. Eventuali bave causerebbero l'inceppamento delle viti durante il montaggio. Per risolvere questo problema, abbiamo implementato un processo di sbavatura in due-fasi: in primo luogo, vibrazione e rotazione dopo la maschiatura; in secondo luogo, l'ispezione completa delle filettature utilizzando indicatori passa/non-passa prima dell'imballaggio.
La qualità del filo è controllata con precisione standard 6H, garantendo un fissaggio fluido e affidabile. La simmetria di posizionamento viene mantenuta entro ±0,1 mm, consentendo un'installazione stabile e precisa.
Per i componenti in movimento vengono applicati trattamenti di tempra e indurimento per migliorare la resistenza all'usura. Per le parti strutturali fisse vengono utilizzati trattamenti superficiali anti-corrosione standard.
Ogni componente Hardware dell'Attrezzatura Meccanica è progettato in base alle sue specifiche esigenze funzionali, garantendo durata e affidabilità di installazione.
Selezione dei materiali e opzioni di progettazione personalizzata
La scelta del materiale dipende dai requisiti dell'applicazione:
SPCC: componenti strutturali-per uso generale con efficienza in termini di costi
Acciaio per molle da 65 milioni: componenti elastici e-portanti
Acciaio inossidabile SUS304: applicazioni ad alta resistenza alla corrosione
Lo spessore varia da 0,6 mm a 4,0 mm, coprendo sia componenti di precisione leggeri che hardware strutturale più pesante.
Tutti i parametri funzionali-tra cui dimensioni, elasticità, durezza e rivestimento superficiale-sono completamente personalizzabili in base alle esigenze dell'applicazione.
Il tempo di produzione dei campioni è in genere di 3 giorni per i componenti standard e di 5–7 giorni per progetti complessi. È supportata la produzione di prova in piccoli lotti.
Il feedback sulla qualità viene gestito entro 24 ore e le soluzioni correttive vengono fornite entro 7 giorni quando richiesto.
Specifiche tecniche
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Parametro |
Specificazione standard |
Gamma personalizzata |
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Materiale |
SPCC, 65Mn, SUS304 |
Personalizzato in base alle esigenze |
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Spessore |
0,6–4,0 mm |
Completamente personalizzabile |
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Precisione del filo |
6H |
Può essere personalizzato |
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Simmetria di posizionamento |
Inferiore o uguale a 0,1 mm |
Tolleranza più stretta disponibile |
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Trattamento superficiale |
Galvanotecnica, annerimento |
Tempra e indurimento disponibili |
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