Raccordo in metallo per la sostituzione di macchinari

I raccordi metallici sostitutivi dei macchinari sono le parti ausiliarie che definiscono la relazione di assemblaggio tra componenti mobili e fissi-cappucci terminali, deflettori, listelli di pressione, arresti di limite e protezioni dei bordi. Poiché si trovano all'interno di una macchina operatrice, la loro vestibilità controlla direttamente se l'assemblaggio funziona senza intoppi o si blocca. Il gioco di adattamento viene mantenuto a un valore inferiore o uguale a 0,1 mm e le dimensioni limitate a ±0,08 mm, garantendo un posizionamento coerente lotto dopo lotto. I raggi dei bordi sono R0.5-R2.0 per rimuovere gli spigoli vivi, mentre lo spessore varia da 0,6 mm per spessori sottili di precisione fino a 2,0 mm e oltre per le protezioni protettive. Il lavoro passa attraverso la tranciatura, piegatura, punzonatura, rivettatura e rivestimento dei bordi, in SPCC, SGCC o SUS304, con acciaio al carbonio temprato scelto dove una protezione vede un'usura continua metallo-su metallo. Annerimento, zincatura, nichelatura e verniciatura a polvere rifiniscono le parti, con indurimento sulle superfici di attrito dove altrimenti il ​​contatto continuo consumerebbe la superficie. Le tolleranze di adattamento sono adattate all'attrezzatura di accoppiamento piuttosto che a uno standard generale.

I raccordi sostitutivi raramente rientrano in un catalogo standard; devono corrispondere esattamente ai fori e agli spazi liberi della macchina esistente. La produzione a partire dal disegno del cliente o da un campione usurato consente a un fermo o una protezione sostitutiva di riprodurre la dimensione limite originale e lo spazio di adattamento, quindi rientra in una macchina in-servizio senza rielaborare le parti accoppiate. Poiché questi raccordi vengono spesso ordinati insieme come set misto, la combinazione di diversi codici di piccole dimensioni in un unico ordine consente all'acquirente di rifornire gli articoli soggetti a usura di un'intera macchina in un'unica spedizione anziché acquistare ciascuna protezione separatamente. Questo approccio di abbinamento è ciò che impedisce a un programma di manutenzione di mescolare le tolleranze tra i fornitori e scoprire che un sostituto non è del tutto in linea.